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无线射频(RFID)

3分钟了解基于RFID技术的数字化工厂

2022-04-16

在制造工厂中,日常管理更多的是集中在产品管理、质量管理、仓库管理、移动资产管理、现场人员管理、车队管理等问题上。大部分工厂生产线信息的采集通常是采用人工采集、手工输入的方式,准确性远远不足,存在较大的错误率。系统中生产数据无法实时更新,滞后情况严重,不利于生产的顺利进行,制约了产能的进一步提高。


 

基于RFID技术管理的系统,在生产线、转存和暂存仓库应用RFID无线射频识别技术,应用可重复使用的RFID电子标签,每个标签都有唯一ID号,以及可读写数据区,将产品信息写入RFID电子标签中,在生产线下线工位及仓库出入口安装RFID读写器,自动批量识别产品标签信息上传到管理系统,信息同时显示在显示屏上,提示给生产线操作员,从而对半成品从下线到仓库转存、暂存、再上线生产进行全流程跟踪管理。


RFID工厂产线管理

 

在每个工位布署RFID读写器和天线,当安装有RFID标签的货物进入RFID读写器识别范围内,自动识别产品上电子标签内存储的数据信息;并实时上传后台管理系统,管理系统再根据产品生产信息,列出货物的包号、批次等信息,显示在显示屏上,提示生产工人进行正确的操作。

 

 

RFID技术在工厂生产线中的应用,有着其他技术无法比拟的优势,非接触式自动读取数据并且可承受恶劣工作环境,这就保证了其优点是配置灵活、响应速度快、对系统通信的要求低,读取RFID标签的信息,采集产品的位置、生产程度、编号等信息。实现生产线柔性化管理、生产线可视化管理、生产线信息化管理、生产线数据化管理和生产线自动化管理。


 

基于RFID自动化生产线应用行业领域:烟草自动化管理、汽车制造、食品制药、电子信息、服装生产线、五金等等,根据加工性能不同,可分别应用不同场所,实现自动化生产目的,达到最佳的效果。


RFID仓库管理

 

RFID技术识别速度快、群读能力强、唯一性的序列号、耐用、防伪、追溯等特性,正被越来越多企业用来改善自身仓库管理,以达到降本增效的目的。


 

货物在生产线上经过加工后,需从生产线送到转存仓库中,在转存仓库出入口安装RFID读写器设备,及结合RFID手持设备应用,可以轻松、快速进行入库、上架、拣货、盘点、出库等现场业务数据采集和核对,实现了产线转存到仓库中货物信息的自动采集和实时后台数据更新。货物从仓库出库,以同样的方式实现自动和批量出库。


 

RFID仓库管理系统是基于RFID技术设计开发,涵盖了核心的出入库、盘点、移库、调拨等,以及一系列的基础信息、报表类等功能,具有可靠传递、智能控制、数据融合、实时记录、集成对接、数据分析等多方位应用价值。


RFID数字化工厂效益

 

01、生产数据能够准确实时的更新

  

生产数据的实时反馈是保证生产运营畅通的基础。RFID读写设备能自动批量采集产品标签内的信息,并实时上传到后台系统中,服务器可设置每5秒钟更新一次数据。通过这种操作方式,系统能够提供实时的生产数据进行分析。


02、生产力在原有的基础上实现提升

 

生产力是生产管理的关注热点同时也是管理难点,如果提升了生产力就意味着企业的产量提高、利润可以增加。生产车间实时生产数据反馈到系统,通过系统监控可以实时的发现阻碍生产流水线畅通的原因所在,及时的发现生产瓶颈所在。系统是通过实时数据分析,对每个车间、每个组、每个工位的生产情况进行实时的监控,从而可以发现任何生产环节出现的问题并及时解决,从而提高了工厂产线的生产力。

 

03、订单进度实时跟踪,保障交货时间

 

订单如果不能及时交货意味着公司不但不能盈利反而导致亏损,同时也影响力公司的信誉度。对公司将来的发展受到很大的影响和阻碍。特别是出口企业对于订单的及时交付显得更为重要。系统是根据客户订单入手,对待生产产品从开始生产到结束,生产整个生产流程的实时进度跟踪。实时跟踪订单在生产线的进度,从而精确的掌握每个订单的生产进度,达到及时交货的目的。

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